鉄工所なのに、「量産ものはやらない」「ルーティン作業はやらない」「職人はつくらない」!
なのに、ここ10年、売上、社員数、取引社数、すべて右肩上がり。
そんな会社をご存じだろうか？
その名は、「HILLTOP株式会社」。京都府宇治市に本社がある。
今、この会社に、全国から入社希望者が殺到しているという。
その謎を解きに、記者は現地に飛んだ。
京都駅から近鉄・大久保駅で下車。タクシーで本社まで約5分。車を降り、本社を見上げた瞬間、度肝を抜かれた。
「ぴ、ピンク？こんな社屋、見たことない！」
とても鉄工所に思えない。
以前は、油まみれの“見るも無残な”鉄工所だったが、今や、宇宙・ロボット、医療・バイオの部品まで手がける「24時間無人加工の夢工場」へ変身。取引先はディズニー、NASAから一部上場のスーパーゼネコンまで今年度末に3000社超。社員食堂・浴室・筋トレルームがあり、「利益率20％を超えるIT鉄工所」とテレビで紹介され、年間2000人超が本社見学に訪れるという。
そして、最も注目されているのは、山本昌作代表取締役副社長の生産性追求と監視・管理型の指導を徹底排除した「人材育成」。「ものづくりの前に人づくり」「利益より人の成長を追いかける」「社員のモチベーションが自動的に上がる5％理論」を実践。入社半年の社員でも、ディズニーやNASAのプログラムが組めるしくみや、新しいこと・面白いことにチャレンジできる風土で、やる気あふれる社員が続出。
しかも、この経営者、鉄工所の火事で瀕死の大やけどを負い、1ヵ月間意識を喪失。3度の臨死体験。売上の8割の大量生産を捨て、味噌も買えない極貧生活をしたというから、まさに、個人も会社もどん底からのV字回復だ。
この20年、数々のカリスマ経営者を取材し続けてきた記者も、こんな面白い会社は見たことがない。
今回、初の著書『ディズニー、NASAが認めた 遊ぶ鉄工所』が発売たちまち第4刷、8/4に朝日新聞にも書評が掲載、8/22にはBSフジ「プライムニュース」に生出演した山本昌作氏を直撃。人が採れない時代に、なぜ、京都の鉄工所が世界最先端のVIP企業から重宝され、日本中、いや世界中から入社希望者と見学者が殺到しているのか？
社員がイキイキ働きながら、がっちり儲かっている秘密を、HILLTOPの山本昌作副社長に語っていただこう。（構成：寺田庸二）

修理費400万円かけても、
最短3日納品を実現

　ある朝、出社すると、工場に人だかりができていました。

「何かあったのか」と覗いてみると、機械が大破していました。
　機械の重要なパーツの一部が、ボルトを引きちぎって倒れていたのです。
　当時はまだシミュレーションソフトが開発されていなかったため、プログラミングのミスを事前に修正することができませんでした。
　修理にかかった費用は400万円。

　けれど私は、

「うわ～、えげつな。えらいことになってるな～」

　と言っただけで、プログラムを組んだ社員を非難することはありませんでした。

　というより、非難できるわけがありません。

　なぜなら、「無人化をやれ」「機械の前に張りつくな」と言った張本人は私だからです。

　それなのに私が責任追及したら、誰も2度と機械のボタンを押さないでしょう。

　これほど痛い目に遭いながらも、プログラムを何度も修正し、少しずつ精度を上げるうちに、徐々にシステムが軌道に乗り始めました。

　リピート注文があったときも、最初に製作したときの段取りを忠実に再現できるので、誰が担当しても、ボタンを押すだけで製品ができるようになったのです。

　こんなエピソードがあります。

　当社の社員Ａが、納期に間に合わせるために、3日3晩かかってある製品をつくり上げました。

　その製品を急いで品質検査室に預けたのですが、それから3日経ってもまだ検査室に製品が置いてあったのです。
　Ａは怒り出しました。

「急いでつくれ、と言われたからこっちは頑張ったのに、どうしてまだ製品がここにあるんだ！」

　検査担当者のＢは、すずしい顔をしてこう言い返しました。

「ああ、あれならもう納品したよ。ここにあるのは、リピート注文がきたヤツだから」

　どれだけ難しい製品でも、デジタル情報があれば、いとも簡単につくることができます。

　リピート注文であれば、受注から最短3日で納品できるまでになりました。

　こうして、約2年半を要して完成したのが、「ヒルトップ・システム」の原型です。

　その後も改善を繰り返し、精度を高めた結果、現在では入社半年の新入社員でも、ベテラン職人と同じように製品がつくれるようになっています。次ページでは面白い経歴の社員を紹介しましょう。