鉄工所なのに、「量産ものはやらない」「ルーティン作業はやらない」「職人はつくらない」!
なのに、ここ10年、売上、社員数、取引社数、すべて右肩上がり。
そんな会社をご存じだろうか？
その名は、「HILLTOP株式会社」。京都府宇治市に本社がある。
今、この会社に、全国から入社希望者が殺到しているという。
その謎を解きに、記者は現地に飛んだ。
京都駅から近鉄・大久保駅で下車。タクシーで本社まで約5分。車を降り、本社を見上げた瞬間、度肝を抜かれた。
「ぴ、ピンク？こんな社屋、見たことない！」
とても鉄工所に思えない。
以前は、油まみれの“見るも無残な”鉄工所だったが、今や、宇宙・ロボット、医療・バイオの部品まで手がける「24時間無人加工の夢工場」へ変身。取引先はディズニー、NASAから一部上場のスーパーゼネコンまで今年度末に3000社超。社員食堂・浴室・筋トレルームがあり、「利益率20％を超えるIT鉄工所」とテレビで紹介され、年間2000人超が本社見学に訪れるという。
そして、最も注目されているのは、山本昌作代表取締役副社長の生産性追求と監視・管理型の指導を徹底排除した「人材育成」。「ものづくりの前に人づくり」「利益より人の成長を追いかける」「社員のモチベーションが自動的に上がる5％理論」を実践。入社半年の社員でも、ディズニーやNASAのプログラムが組めるしくみや、新しいこと・面白いことにチャレンジできる風土で、やる気あふれる社員が続出。
しかも、この経営者、鉄工所の火事で瀕死の大やけどを負い、1ヵ月間意識を喪失。3度の臨死体験。売上の8割の大量生産を捨て、味噌も買えない極貧生活をしたというから、まさに、個人も会社もどん底からのV字回復だ。
この20年、数々のカリスマ経営者を取材し続けてきた記者も、こんな面白い会社は見たことがない。
今回、初の著書『ディズニー、NASAが認めた 遊ぶ鉄工所』が発売たちまち第4刷、8/4に朝日新聞にも書評が掲載、8/22にはBSフジ「プライムニュース」に生出演した山本昌作氏を直撃。人が採れない時代に、なぜ、京都の鉄工所が世界最先端のVIP企業から重宝され、日本中、いや世界中から入社希望者と見学者が殺到しているのか？
社員がイキイキ働きながら、がっちり儲かっている秘密を、HILLTOPの山本昌作副社長に語っていただこう。
（構成：寺田庸二）

危機を救った
マクドナルドの数値化モデル

　パナソニック炊飯器開発チームの講演後、私は悶々としていました。

「マイコン炊飯器によって、主婦が『ごはんを炊く』という作業から解放されたように、鉄工所も、非効率的なルーティン作業から解放されるべきだ。だが、どうしていいかわからない……」

　これが本音でした。

　そんな中、一筋の光が見えてきました。あのマクドナルドです。

　マクドナルドには、「QSC＆Ｖ」という原則があります。

　ＱはQuality（品質）、ＳはService（サービス）、ＣはCleanliness（清潔さ）、ＶはValue（価値）。

「QSC」を最初に提唱したのは、アメリカ初のハンバーガーチェーン「マクドナルド・システム」を創立したレイ・Ａ・クロックです。

　1955年に「QSC」を実践するためのオペレーション・マニュアルが作成されたことで、マクドナルドに入ったばかりのアルバイトでも、おいしいハンバーガーが焼けます。

　バンズ（パン）やビーフパティの重量、顧客の手に渡るまでの時間などを制御し、人の技能差に頼らないしくみを構築しています。

「ビッグマック」のビーフパティは、「マイナス20度」の冷凍庫の中で保管され、冷凍状態からグリルで一気に両面を加熱。「38秒」で焼き上がり、塩とコショウだけで味つけ。焼き上がったパティは「85度」に設定されたキャビネットで「15分間」保温管理されているといいます。

　私もこれを参考に、マニュアルをつくろうとしました。まず、加工環境を確実に再現できる情報のデータベース化を進めました。

　会社の中のありとあらゆるもの、刃物やボルト1本に至るまで番号づけして、すべてに細かく「番地」をつけたのです。

　次に、職人一人ひとりがバラバラに持っていた機械セッティングやプログラミングのノウハウを全部吐き出させて、統一基準となる標準値を定めました。

　このプロセスで様々な試行錯誤があったものの、過去に受注済の仕事は、夜間や休日のうちに機械が勝手に加工してくれる画期的な「ヒルトップ・システム」が出来上がったのです。